玻璃鏡片拋光工藝

玻璃鏡片拋光工藝
用拋光機(jī)和拋光粉或拋光液一起下進(jìn)行拋光要設(shè)定拋光時(shí)間,壓力等參數(shù).
拋光后要立即進(jìn)行清洗可浸泡,否則拋光粉會(huì)固化在玻璃上,會(huì)留有痕跡的.
1.拋光粉的材料
拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻
等組份組成，不同的?材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，
因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻?的莫氏硬度為9，氧化鈰
和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學(xué)活性較高，
硬度也相當(dāng)，因此廣泛用于玻璃的拋光。
為了增加氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨
削率。鈰含量較低的?混合稀土拋光粉通常摻有3－8的氟；純氧化鈰
拋光粉通常不摻氟。
對(duì)ZF或F系列的玻璃來說，因?yàn)楸旧碛捕容^小，而且材料本身的氟含
量較高，因此因選?用不含氟的拋光粉為好。
2.氧化鈰的顆粒度
粒度越大的氧化鈰，磨削力越大，越適合于較硬的材料，ZF玻璃應(yīng)
該用偏細(xì)的拋光粉。?要注意的是，所有的氧化鈰的顆粒度都有一個(gè)分布
問題，平均粒徑或中位徑D50的大小?只決定了拋光速度的快慢，而最大粒
徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到高精度要求，必須控制拋光
粉的最大顆粒。
3.?拋光粉的硬度
拋光粉的真實(shí)硬度與材料有關(guān)，如氧化鈰的硬度就是莫氏硬度7左右，
各種氧化鈰都差?不多。但不同的氧化鈰體給人感覺硬度不同，是因?yàn)檠趸?/span>
鈰拋光粉通常為團(tuán)聚體。當(dāng)然，有的拋光粉中加入氧化鋁等較硬的材料，表
現(xiàn)出來??的磨削率和耐磨性都會(huì)提高。
4.?拋光漿料的濃度
拋光過程中漿料的濃度決定了拋光速度,濃度越大拋光速度越高。使用小
顆粒拋光粉時(shí)?，漿料濃度因適當(dāng)調(diào)低。